Цех дробления и сушки бокситов — реконструкция промышленного комплекса Казогнеупор-2015

Проект реконструкции части цеха подготовки производства и склада готовой продукции под современный цех дробления и сушки бокситов разработан для ТОО «Казогнеупор-2015». Объект предназначен для организации полного технологического цикла переработки алюминиевой руды с последующей сушкой, хранением и железнодорожной отгрузкой готовой продукции.

Проект является примером модернизации существующей промышленной инфраструктуры с внедрением современных технологических и инженерных решений.

Современный промышленный комплекс по переработке бокситов

После реконструкции производственный комплекс представляет собой крупный промышленный объект сложной конфигурации с максимальными размерами 156 × 40,85 м. Общая площадь объекта составляет 4987,1 м², а строительный объем превышает 66 тысяч м³.

В состав комплекса входят:

• участок приема сырья;
• дробильное отделение;
• участок грохочения;
• сушильный комплекс;
• склад дробленого продукта;
• силосы хранения готовой продукции;
• железнодорожный узел отгрузки;
• станции управления оборудованием;
• системы аспирации и обеспыливания.

Технология переработки бокситов

Доставка сырья осуществляется карьерными самосвалами. Боксит крупностью до 300 мм подается фронтальным погрузчиком в приемный бункер и далее поступает на роторную дробилку СМД-75.

После дробления материал проходит сортировку на грохоте ГИЛ-41, где выделяется готовая фракция 0–20 мм. Далее материал поступает в закрытый склад дробленого продукта и подается в барабанную сушилку.

Сушка осуществляется при температуре 600–700 °С с использованием теплогенератора ТГ-5. Производительность сушильного комплекса достигает 15 тонн в час, а влажность материала снижается с 20% до 1%.

Готовый продукт транспортируется ковшовыми элеваторами в четыре силоса хранения и далее отгружается железнодорожным транспортом.

Архитектурные и конструктивные решения

Реконструкция предусматривает сохранение существующего железобетонного и металлического каркаса с модернизацией фасадов и инженерных систем.

Основные конструктивные решения:

• железобетонные фундаменты;
• металлические колонны и фермы;
• профилированные металлические фасады;
• современные оконные системы ПВХ;
• алюминиевые витражи;
• промышленные ворота;
• бетонные полы;
• модернизированные инженерные сети.

Архитектурный облик комплекса соответствует современным требованиям промышленного строительства и обеспечивает долговечность эксплуатации объекта.

Экологическая безопасность

Проект предусматривает пять независимых аспирационных систем для очистки воздуха и снижения пылеобразования.

Для очистки воздуха используются:

• циклоны ЦН-15;
• рукавные фильтры;
• герметичные аспирационные укрытия;
• системы автоматического управления обеспыливанием.

Все процессы организованы с учетом требований экологической безопасности и охраны труда.

Преимущества проекта

• модернизация существующего промышленного объекта;
• современная технология переработки бокситов;
• высокая производительность оборудования;
• автоматизация производственных процессов;
• экологическая безопасность;
• эффективная железнодорожная логистика;
• современная промышленная архитектура;
• развитие производственной инфраструктуры Казахстана.

Цех дробления и сушки бокситов ТОО «Казогнеупор-2015» представляет собой современный промышленный комплекс, объединяющий технологии переработки алюминиевой руды, энергоэффективные инженерные решения и современные экологические стандарты. Реализация проекта обеспечивает повышение производительности предприятия и развитие промышленной инфраструктуры Казахстана.

Проект реализован компанией Строн Инжиниринг

Проект реконструкции цеха дробления и сушки бокситов разработан специалистами Строн Инжиниринг — многопрофильной проектно-инжиниринговой компании, специализирующейся на промышленном проектировании, BIM-моделировании, реконструкции производственных объектов и разработке комплексных инженерных решений для предприятий горнодобывающей, металлургической и перерабатывающей отраслей.

Команда Строн Инжиниринг выполняет полный цикл работ — от предпроектного обследования и разработки проектной документации до сопровождения строительства и авторского надзора. Использование современных технологий проектирования позволяет создавать эффективные, безопасные и экономически обоснованные промышленные объекты, отвечающие требованиям действующих нормативов Республики Казахстан.

Благодаря опыту реализации сложных производственных комплексов, Строн Холдинг (Инжиниринг) помогает заказчикам модернизировать существующие предприятия, увеличивать производительность производств и внедрять современные инженерные решения для устойчивого развития промышленности.